广东茂丰再生资源回收有限公司

废旧锂电池回收处理方法：

步骤一：拆解分离，将完成残余电量放净的锂电池进行电极活性物、集流体和电池外壳的拆解分离；

步骤二：破碎，对完成拆解的电极活性物、集流体和电池外壳利用破碎机进行破碎；

步骤三：过筛，利用筛子分类破碎后的物料，筛选出的颗粒物主要成分为金属氧化物、金属部件、碳素材料和碳类化合物，筛选出的片状物主要成分为隔膜、有机物和钢壳；

步骤四：启动一体化处理设备，然后进行碾压粉碎，利用碾压粉碎机对颗粒物以及片状物均进行碾压粉碎；

步骤五：随后进行初步磁选分离，碾压粉碎的物料在传送带上输送至初步磁选仓，利用初步磁选机对碾压粉碎的物料进行磁选，使不同磁导率的金属颗粒被筛选出并进行初步分类收集；

步骤六：紧接着进行球磨粉碎，经过初步分类收集的金属颗粒物在传送带上依次输送至球磨粉碎仓，利用球磨机依次对经过磁选机筛选过后的不同种类的金属颗粒进行球磨，使金属颗粒物更细化；

步骤七：进行二次磁选分离，经过球磨粉碎的金属在传送带上输送至二次磁选仓，利用二次磁选机对经过球磨机，球磨后的直径更小的颗粒进行磁选，使不同磁导率的金属颗粒被更加细化的筛选出；

步骤八：对二次磁选分离的金属颗粒进行分类，准确得到不同种类的金属颗粒供后续化学浸出过程做准备。

       废旧锂电池回收处理方法，由于目前干式回收中的物理分选法在使用时电极活性物、集电体、电池壳等电池成分破碎、过筛，一旦磁选分离后进行粉碎、分离，所以金属微粒的粉碎、微细化不充分，容易在金属微粒中卷入多个不同元素的金属存在以下问题：后续化学浸出难以准确回收金属，磁选分离过程中容易发生机械卷入导致金属损失，难以完全分离回收金属。 包括裂解分离、破碎、过筛、碾压粉碎、预磁选分离、球磨粉碎、二次磁选分离和到后的分类。

       钴酸锂电池主要用作手机、笔记本电脑等小型便携式电子设备的电源。随着便携式电子设备的广泛应用，钴酸锂电池的使用量逐年增加，钴酸锂电池的使用寿命一般为2～3年，失效后的电池若不作处理任意废弃，不仅污染环境，同时也造成金属资源浪费。因此对废旧钴酸锂电池进行回收处理有着重要的意义。

       目前钴酸锂电池的回收方法大体分为火法回收和湿法回收两大类。其中，火法处理工艺中锂主要富集到炉渣和烟灰尘两相，并以铝硅酸盐形式存在，锂资源没有得到有效的回收利用。湿法回收技术主要包括预处理、浸出、元素分离与材料再生，常规湿法处理工艺存在步骤多、流程长、渣量大、石墨废渣处置难等问题。