
动力电池回收工艺流程:
新能源汽车的规模性应用,将造成动力电池回收利用问题的集中化爆发。依据工作经验,在我国经营类新能源汽车动力电池报废周期时间为3-5年,个人乘用车报废周期时间为5-8 年。
因为与时俱进的发展趋势规定、渗透性好的重要理念及其考虑到不够,如动力电池回收体制不健全,具体运用实际效果不显著,牵制了动力电池回收水准的提高;针对新能源行业而言,动力充电电池自身的经济收益也是有不好的影响。
充放电后的废磷酸铁锂电池送入粗破机中断开产生5-10cm的物料;随后将粗破后的物料送入破碎机设备中实现粉碎,将电池开启产生规格为15-20mm的电池残片,有益于后面分选工艺流程的开展。





废旧锂电池回收处理设备的工艺流程一般都分为以下几步
1、废旧的锂电池要先经自动上料装置运输到撕碎机或破碎机(直接是带电的锂电池直接处理,过程是贫氧状态下运行);
2、当废旧锂电池执行破碎操作后,电解液随之挥发使锂电池的金属外壳、隔膜、正负极片充分的进行分解开;
3、撕碎破碎的锂电池经输送机送至负压风选设备中,分选出来锂电池中的塑膜;
4、除塑膜外其他混合物进无氧裂解系统,进行热裂解处理;
5、裂解后得混合物质经过冷却,通过磁风综合风选技术工艺流程分选出来铜,铝,不锈钢,
6、整个过程中在负压运行;过程中产生的粉尘经过脉冲除尘器进行处理。
废旧锂电池如何回收处理再利用:
1、放电:在车间内设立放电设施,将废旧锂电池中的电量释放,并将放电后的电池摊晾自然干燥。
2、拆解,通过人工和机器的结合方式将废旧锂电池拆解,将拆解后的外壳,铝箔,铜极片等按材质分离。
3、粉碎:将拆解后用于后续加工的含有金属的电池材料进行粉碎处理,粉碎设施带有收尘装置,对外界无污染。
4、分离:将粉碎后的电池材料极片和黑粉进行分离,将铜铝箔金属与黑粉分离,达到99.8%的纯净度。
