伴随新能源的崛起,锂电池的使用量也已迎来了飞速增长。但是一般的锂电池使用寿命却只有3~5年,但是有利就有弊,新能源崛起的同时应带来了锂电池回收处理再利用的难题,如果处置不当锂电池势必要对环境造成危害,因此对废旧锂电池进行回收处理就显得尤为重要了。
废旧锂电池资源化的回收主要是为了提取锂电池中的钴和锂等价比较高的有色重金属。废旧锂电池采用物理回收的方法,设备生产效率快,回收速度快,并且不会造成任何的环境污染,响应了绿色低碳、节能环保的政策要求,经济与环保效益显著,解决了资源短缺与环境污染的问题。
废旧锂电池回收利用处理方法:
1、分类:可以将回收的废旧电池砸烂,剥去锌壳和电池底铁,取出铜帽和石墨棒,对于余下的黑色物则是作为电池芯的二氧化锰和氯化铵的混合物,将上面物质分别集中收集后加工进行处理后,我们就可以得到一些有用的物质。当中的墨棒经过水洗、烘干可再用作电极。
2、制锌粒:将剥去的锌壳洗净后置于铸铁锅当中,加热过后并保温2个小时,除去了上面的一层浮渣,倒出进行冷却,然后滴在铁板之上,在等到凝固之后很可以得到锌粒。
3、回收铜片:我们可以将铜帽展平后再用热水洗净的,再加入一定量的10%的硫酸煮沸30分钟,以除去表面的氧化层,捞出洗净,烘干使可以得到铜片。
4、回收氯化铵:我们把黑色物质放到缸当中,再加入60oC的温水进行搅拌一个小时,这样就会使得氯化铵全部的溶解于水中,静止、过滤、水洗滤渣2次,收集母液。
5、回收二氧化锰:我们将过滤后的滤渣水洗3次,过滤,滤饼置入锅中蒸干除去少许的碳和其它的有机物,再放入到水中充分的进行搅拌30分钟,过滤,再将过滤的饼于100-110oC烘干,这样我们便可以得到二氧化锰。
废旧锂电池回收处理方法:
步骤一:拆解分离,将完成残余电量放净的锂电池进行电极活性物、集流体和电池外壳的拆解分离;
步骤二:破碎,对完成拆解的电极活性物、集流体和电池外壳利用破碎机进行破碎;
步骤三:过筛,利用筛子分类破碎后的物料,筛选出的颗粒物主要成分为金属氧化物、金属部件、碳素材料和碳类化合物,筛选出的片状物主要成分为隔膜、有机物和钢壳;
步骤四:启动一体化处理设备,然后进行碾压粉碎,利用碾压粉碎机对颗粒物以及片状物均进行碾压粉碎;
步骤五:随后进行初步磁选分离,碾压粉碎的物料在传送带上输送至初步磁选仓,利用初步磁选机对碾压粉碎的物料进行磁选,使不同磁导率的金属颗粒被筛选出并进行初步分类收集;
步骤六:紧接着进行球磨粉碎,经过初步分类收集的金属颗粒物在传送带上依次输送至球磨粉碎仓,利用球磨机依次对经过磁选机筛选过后的不同种类的金属颗粒进行球磨,使金属颗粒物更细化;
步骤七:进行二次磁选分离,经过球磨粉碎的金属在传送带上输送至二次磁选仓,利用二次磁选机对经过球磨机,球磨后的直径更小的颗粒进行磁选,使不同磁导率的金属颗粒被更加细化的筛选出;
步骤八:对二次磁选分离的金属颗粒进行分类,准确得到不同种类的金属颗粒供后续化学浸出过程做准备。