广东茂丰再生资源回收有限公司

       动力锂电池回收利用处理设备包含一次气流分选机、二次气流分选机及其一次分选机；一次气流分选机将电极粉和铜铝混合物质及隔膜开展一次气旋筛分，各自获得电极粉及隔膜混合物质及其铜铝混合物质；二次气流分选机将铜铝混合物开展二次筛分，获得铜泊和铝铂；一次分选机将电极粉及隔膜混合物质开展等级分类解决，获得电极粉和隔膜。锂电池回收处理设备为废旧动力锂电池给予了完善的预处理线路，对铜泊、铝铂、隔膜及电极粉开展了归类回收利用，且运用干式方式，合理降低了空气污染，回收利用自然资源的并且降低后面解决工作压力，是资源化再生，无害化处理的预处理加工工艺。

锂电池回收处理设备特性：

1.一次粉碎筛分 200kg/h-2t/h

2.根据一次二级撕破粉碎筛分进到到破碎环节

3.破碎环节将铜铝和隔膜纸互相分离出来

4.筛选设备解决后脑残粉，铜铝，隔膜原材料。

锂电池回收处理设备生产流程：

锂电池回收处理设备选用物理学回收方式，具备翠绿色低碳环保、绿色环保、无二次污染等特性，并兼具社会经济发展的进步与生态环境治理经济效益，锂电池回收处理设备既开展有价成分的运用，又可对有损害成分无害化。全部回收整个过程部完成了工控自动化，回收效率快，锂电池获取回收机器设备处理废旧锂电池有价成分回收使用率逐步提高。

废旧锂电池回收处理方法：

步骤一：拆解分离，将完成残余电量放净的锂电池进行电极活性物、集流体和电池外壳的拆解分离；

步骤二：破碎，对完成拆解的电极活性物、集流体和电池外壳利用破碎机进行破碎；

步骤三：过筛，利用筛子分类破碎后的物料，筛选出的颗粒物主要成分为金属氧化物、金属部件、碳素材料和碳类化合物，筛选出的片状物主要成分为隔膜、有机物和钢壳；

步骤四：启动一体化处理设备，然后进行碾压粉碎，利用碾压粉碎机对颗粒物以及片状物均进行碾压粉碎；

步骤五：随后进行初步磁选分离，碾压粉碎的物料在传送带上输送至初步磁选仓，利用初步磁选机对碾压粉碎的物料进行磁选，使不同磁导率的金属颗粒被筛选出并进行初步分类收集；

步骤六：紧接着进行球磨粉碎，经过初步分类收集的金属颗粒物在传送带上依次输送至球磨粉碎仓，利用球磨机依次对经过磁选机筛选过后的不同种类的金属颗粒进行球磨，使金属颗粒物更细化；

步骤七：进行二次磁选分离，经过球磨粉碎的金属在传送带上输送至二次磁选仓，利用二次磁选机对经过球磨机，球磨后的直径更小的颗粒进行磁选，使不同磁导率的金属颗粒被更加细化的筛选出；

步骤八：对二次磁选分离的金属颗粒进行分类，准确得到不同种类的金属颗粒供后续化学浸出过程做准备。