广东茂丰再生资源回收有限公司

       废旧锂电池破碎解决技术性加工工艺：

       废旧锂电池破碎解决技术性加工工艺通常都是先把废旧的或是退伍的锂电池破碎，筛分等多种技术性获得一些金属材料。销售市场一般都是那样处理方式，但关键点每一家都不一样，锂电池结构的比较复杂，关键点和不稳定要素也是比较多的。早期的破碎充放电全过程不认真细致就有可能会发生事故点燃等安全事故。

       废旧锂电池如何回收处理再利用？

      1、将废旧锂离子电池完全放电后，进行初次破碎处理，送入下一道工序前需要筛选将未达到尺寸要求继续破碎处理，经初次破碎处理后再次破碎处理，同样，送入下一道工序前需要筛选将未达到尺寸要求继续破碎处理。

      2、经过破碎处理后，将进行风选处理，将其中的隔膜通过风送出，风选处理时的气体经过脉冲除尘处理。

      3、用低温贫氧炭化的方式将剩余的少量隔膜、电解液、粘结剂等有机物进行无害化炭化处理，同时可减少铜铝的氧化度，炭化后的物料进行冷却。

      4、冷却后的物料进入粉末分选系统，分离出正负极黑粉，剩下的物料送入摩擦打散系统，脱落下铜铝上附着的少量正负极粉末，处理后的物料在摩擦打散系统自身产生的风力条件下输送至粗细分离系统，分离开正负极粉末和铜铝片，分离出的正负极粉。

      5、在处理过程中产生的粉末均送至正负极粉末分选子系统，通过风力分选，分别收集正负极聚集的粉末；烟气进入多管除尘器，然后进入冷却设备进行降温，降温后的烟气以及处理产生的气体进入布袋除尘器，经过布袋除尘器之后的烟气再进入碱式喷淋塔出去酸性气体，之后进入活性炭吸附塔出去少量的有机废气，然后排放。

       动力电池回收工艺流程：

       新能源汽车的规模性应用，将造成动力电池回收利用问题的集中化爆发。依据工作经验，在我国经营类新能源汽车动力电池报废周期时间为3-5年，个人乘用车报废周期时间为5-8 年。

       因为与时俱进的发展趋势规定、渗透性好的重要理念及其考虑到不够，如动力电池回收体制不健全，具体运用实际效果不显著，牵制了动力电池回收水准的提高；针对新能源行业而言，动力充电电池自身的经济收益也是有不好的影响。

       充放电后的废磷酸铁锂电池送入粗破机中断开产生5-10cm的物料；随后将粗破后的物料送入破碎机设备中实现粉碎，将电池开启产生规格为15-20mm的电池残片，有益于后面分选工艺流程的开展。