广东茂丰再生资源回收有限公司

       动力锂电池基础代谢大，应用周期短，促使损毁量猛增，对自然环境产生重度污染，与此同时废旧动力锂电池中富含很多的铜、铝、高纯石墨等资源，不开展合理回收利用，也会导致网络资源消耗。因而，废旧动力锂电池回收利用刻不容缓。废旧动力锂电池回收利用解决关键分成预处理和后面解决两一部分，预处理的提升可以缓解事后处置的工作压力，废旧储能电池回收处理设备详细的资源化再生、无害化处理的预处理加工工艺干式回收利用系统软件。

锂电池回收处理技术：

1.废锂电池进行预处理，包括放电、拆解、粉碎、分选；拆解后的塑料及铁外壳回收；

2.废旧锂电池回收处理设备工艺技术其主要利用机械破碎；

1. 真空分离、震动筛分、比重分离、气流分离等简单干法手段，实现废旧锂电池中电极材料、集流体金属、塑料隔膜、电池外壳的分离收集；

4.分离收集过程不引入任何化学试剂，整个过程全部实现自动化，同时对电解液，粉尘等进行收集处理，具备回收效率快，绿色低碳，环保节能，便于产业化等特点。

废旧锂电池回收处理方法：

步骤一：拆解分离，将完成残余电量放净的锂电池进行电极活性物、集流体和电池外壳的拆解分离；

步骤二：破碎，对完成拆解的电极活性物、集流体和电池外壳利用破碎机进行破碎；

步骤三：过筛，利用筛子分类破碎后的物料，筛选出的颗粒物主要成分为金属氧化物、金属部件、碳素材料和碳类化合物，筛选出的片状物主要成分为隔膜、有机物和钢壳；

步骤四：启动一体化处理设备，然后进行碾压粉碎，利用碾压粉碎机对颗粒物以及片状物均进行碾压粉碎；

步骤五：随后进行初步磁选分离，碾压粉碎的物料在传送带上输送至初步磁选仓，利用初步磁选机对碾压粉碎的物料进行磁选，使不同磁导率的金属颗粒被筛选出并进行初步分类收集；

步骤六：紧接着进行球磨粉碎，经过初步分类收集的金属颗粒物在传送带上依次输送至球磨粉碎仓，利用球磨机依次对经过磁选机筛选过后的不同种类的金属颗粒进行球磨，使金属颗粒物更细化；

步骤七：进行二次磁选分离，经过球磨粉碎的金属在传送带上输送至二次磁选仓，利用二次磁选机对经过球磨机，球磨后的直径更小的颗粒进行磁选，使不同磁导率的金属颗粒被更加细化的筛选出；

步骤八：对二次磁选分离的金属颗粒进行分类，准确得到不同种类的金属颗粒供后续化学浸出过程做准备。