
废旧锂离子电池中金属材料回收的完整流程一般包括4个步骤:首先是电池的预处理,第二步是电池材料的分选,第三步是正极中金属的富集,第四步是金属的分离提纯,每一步骤均包含多种处理方法。废旧锂离子电池中金属材料回收的技术工艺流程。
电池预处理技术
首先需要对废旧电池进行放电,主要方法是溶液浸泡,降废旧电池在一定的浓度的盐溶液中浸泡一段时间即可达到放电效果,这种放电方法,且稳定,成本低廉,适合小型的废旧电池放电处理。





废旧锂电池怎么处理,锂电池回收处理技术是?
撕碎机:把锂电池进行撕碎锤式
破碎机:把撕碎后的物料进行二次破碎分离
粉碎机:把破碎后的物料进行粉碎4
分析机:把粉碎后的物料进行风选分离
集料器:把经过引风机的粉尘进行收集排放
脉冲净化器(空气净化器):把整套设备的粉尘进行净化。
分级筛:把经分析机分选的物料进行筛选,把大的金属物料分选出来
磁选机:把金属中镍分离出来
比重分选机:把经过分选筛的细的物料再进行比重分选,把金属分离出来
风机:让整套系统处于负压状态,收集粉料,净化空气。
废旧锂电池回收处理技术发展方向是清洁环保、低碳低能耗、自动化等, 要能完成正极材料资源化利用和其他组分有效回收, 对有害组分进行环保处置, 防止二次污染。
在已有回收技术基础上, 开发了废旧锂电池全组分物料分离收集装置。该装置采用物理法实现废旧锂电池中各组分的分离收集。通过机械破碎、真空分离、震动筛分、比重分离、气流分离等步骤, 实现废旧锂电池中电极材料、集流体金属、塑料隔膜、电池外壳的分离收集。分离收集过程不引入任何化学试剂, 全程自动化。它能对电解液、粉尘等进行收集处理, 具有回收德效率较高、绿色低碳、环保节能、便于产业化等特点。