锂电池回收设备一种废旧锂电池回收处理方法,包括如下步骤:
4)三破:将步骤(3)中剩余的产物采用刀片式破碎机进行三次破碎,利用气流分选机分离出含铁、锂的混合物和磷酸铁粉,此步骤是利用各成分的分子量不同进行的,利用气流分选机可以将分子量较轻的含铁、锂的混合物从磷酸铁粉中分离出。
步骤(4)中的三次破碎时所采用的刀片式破碎机的刀片密度大于步骤(2)中的二次破碎时所采用的刀片式破碎机的刀片密度,导致步骤(4)三次破碎后的产物尺寸小于步骤(2)中的二次破碎后的产物,这是因为要将含铁、锂的混合物与磷酸铁粉进行分离,对尺寸要求较高,只有当尺寸较小时,铁、锂才易于析出,才能分离出含铁、锂的混合物。
锂电池回收成本占整车成本的一半左右,因此锂电池回收企业在造车过程中,更能满足其动力锂电池回收规模化生产的需要,这对降低动力锂电池回收成本和整车成本来说都起到了很好的促进作用。此外,锂电池回收企业参与汽车制造,也让一些汽车零部件企业逐渐摆脱整车厂的控制,在新能源汽车发展过程中获取更多的利益,这也加强了汽车零部件企业与锂电池回收企业的合作意愿。
废旧锂电池回收处理再利用的方法:
废旧锂电池初步经过由破碎系统和气流分选回收系统构成的首要阶段处理系统。经过这个步骤后,电池的金属外壳就被去除了,同时锂电池组拆解过程中产生的电解液和有毒有害气体也被废气液装置有效回收。下一步,锂电池组会进入到隔膜、电极材料分离系统中,在这里电池会分别经过集中分析分选系统,出来后,废旧锂电池基本就被不同的出料口分离了。在这个过程中,生产线可以获得隔膜、碳粉、正负电极材料等。电极材料是电池中的比较有价值的部分,它占到电池成本的60%-70%以上,因此回收价值较高。